- đem đi 1 phần kim một số loại của phôi dưới dạng phoi nhờ những dụng nắm cắt (dao cắt, thứ cắt…) để tạo ra chi tiết có hình dạng, kích cỡ theo yêu cầu.

Bạn đang xem: Công nghệ cắt gọt kim loại tiết 2

*

- Kết luận

+ phương pháp gia công kim loại bằng cắt gọt là cách thức gia công phổ cập trong ngành chế tạo cơ khí.

+ phương thức này tạo ra các chi tiết có độ đúng chuẩn và độ bóng mặt phẳng cao.

2, nguyên tắc cắt

- Phôi: Là thiết bị liệu ban sơ dùng vào gia công

+ Ví dụ: những phôi đúc, phôi rèn, phôi dập….

- Phoi: Là vật tư dư quá trong quá trình gia công

+ ví dụ như : Phoi bào khi bào gỗ, mùn cưa khi cưa, mạt thép khi mài cùng dũa thép, …

a, quy trình hình thành phoi

- giả sử phôi núm định, dao vận động tịnh tiến.

- Dưới tác dụng của lực, dao tiến vào phôi tạo cho lớp sắt kẽm kim loại phía trước dịch rời theo các mặt trượt tạo thành phoi

*

- những loại phoi:

+ Phoi vụn: gia công vật liệu giòn như gang

+ Phoi xếp: tối ưu vật liệu dẻo như thép cácbon

+ Phoi dây: tối ưu vật liệu dẻo như đồng, nhôm

b, hoạt động cắt

- Để dao giảm được sắt kẽm kim loại giữa dao cùng phôi phải gồm sự vận động tương đối với nhau.

+ Ví dụ khi tiện: Phôi con quay tròn chế tạo ra hoạt động cắt, còn dao vận động tịnh tiến

+ Ví dụ khi khoan: Phôi cố gắng định, còn mũi khoan vừa chuyển động tịnh tiến vừa chuyển động quay

3, Dao cắt

a, những mặt của dao

*

- mặt trước là khía cạnh tiếp xúc với phoi.

- phương diện sau là mặt đối diện với bề mặt đang tối ưu của phôi.

- Lưỡi giảm là giao đường giữa phương diện trước cùng mặt sau của giao tiện.

- dưới mặt đáy là khía cạnh phẳng tì của dao trên đài gá dao.

b, Góc của dao

- Góc trước γ là góc tạo vày mặt trước với mặt phẳng tuy nhiên song với dưới mặt đáy của dao. Góc γ càng phệ thì phôi bay càng dễ.

- Góc sau α là góc tạo vày mặt sau cùng với tiếp con đường của phôi đi qua mũi dao với dưới đáy của dao. Góc α càng béo thì ma cạnh bên giữa phôi với phương diện sau của dao càng nhỏ.

- Góc sác β là góc tạo bởi vì mặt sau với khía cạnh trước của dao. Góc β càng nhỏ thì dao càng sắc cơ mà dao yếu cùng chóng mòn.

4, vật liệu làm dao

a, Thân dao

- Làm bằng thép 45.

- hình tròn chữ nhật hoặc vuông.

b, phần tử cắt

- Điều kiện làm việc: chịu ma liền kề mài mòn, ánh nắng mặt trời cao, áp lực lớn.

Xem thêm: Sính Ngoại Tiếng Anh Là Gì, Em Làm Bên Finance Tiếng Việt, Sính Ngoại Tiếng Anh Là Gì

- trang bị liệu: Thép gió, thép đúng theo kim

- Chú ý: vật tư chế tạo bộ phận cắt phải có độ cứng cứng rộng độ cứng của phôi

II. Tối ưu trên trang bị tiện

1, đồ vật tiện

- tiện là cách thức gia công: phôi xoay tròn và công cụ cắt hoạt động tịnh tiến để chế tác hình bỏ ra tiết.

- sản phẩm công nghệ tiện hoạt đông được là nhờ gồm động cơ diện 3 trộn hoặc 1 pha nối với trục chính của dòng sản phẩm tiện qua khối hệ thống puli đai truyền và thành phần diều chỉnh tốc độ, chính sách làm việc của sản phẩm tiện

- máy tiện gồm tất cả các thành phần chính sau.

*

1- Ụ trước cùng hộp trục chính

2- Mâm cặp, kẹp chặt phôi khi tiện

3- Đài gá dao, đính dao và điều chỉnh dao lúc tiện.

4- Bàn dao dọc trên, tịnh tiến dao dọc trục thiết yếu khi tiện.

5- Ụ động, thêm mũi khoan hoặc với mâm cặp thắt chặt và cố định phôi khi tiện.

6- Bàn dao ngang, tịnh tiến dao theo hướng ngang.

7- Bàn xe pháo dao, phối kết hợp tạo ra hoạt động tịnh tiến dao ngang của bàn dao ngang và chuyển động tịnh tiến dao dọc của bàn dao dọc, lúc tiện phương diện côn.

8- Thân máy, để gá lắp các phần tử trên cùng gá lắp hộp động cơ điện.

9- Hộp bước tiến dao, nhằm gá lắp các công tắc điều khiển, vỏ hộp tốc độ, phần tử điều chỉnh các cơ chế làm việc của máy tiện.

*

2, Các chuyển động khi tiện

a, hoạt động cắt

Phôi tảo tròn tạo ra hoạt động cắt Vc (m/phút).

b, vận động tịnh tiến

- vận động tịnh tiến dao ngang Sng : được triển khai nhờ bàn dao 6 khi bắt buộc cắt đứt phôi hoặc gia công mặt đầu.

- hoạt động tịnh tiến dao dọc Sd : được tiến hành nhờ bàn dao dọc trên 4 hoặc bàn xe dao 7 để làm theo chiều dài đưa ra tiết.

- vận động tiến dao phối kết hợp Schéo : Sự phối kết hợp đông thời hai chuyển động tiến dao dọc với tiến dao ngang tao ra chuyển động tiến dao chéo để gia công các phương diện côn hoặc các mặt đã định hình.

Schéo = Sng + Sd

*

3, kiếm tìm hiểu tài năng gia công của máy tiện

* một thể được

- những mặt tròn xoay bên ngoài và mặt trong

- các mặt đầu , phương diện côn kế bên và côn trong , các mặt tròn luân chuyển định hình 

- những loại ren ngoại trừ và ren trong

- các vật liệu sắt kẽm kim loại và phi kim loại

* Độ đúng chuẩn của gia công tiện phụ thuộc:

- Độ đúng mực của vật dụng tiện.

- Độ cứng vững của hệ thống công nghệ.

- lao lý cắt.

- Trình độ trình độ chuyên môn của công nhân. 

4, mô phỏng vận động cắt trong công nghệ cắt gọt kim loại

Tổng kết

Sau lúc học xong bài này các em buộc phải nắm vững những nội dung trung tâm sau: