PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG CẮT DÂY

PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG CẮT DÂY

PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG CẮT DÂYPHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG CẮT DÂYPHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG CẮT DÂY
*

*

*



1.1/ gia công cắt dây là gì?

Là phương thức gia công tia lửa điện tuy vậy khác tại phần điện cực được làm bằng một dây mảnh, được cuốn liên tục chạy theo đường tối ưu định trước.Từ khi kỹ thuật NC/CNC được áp dụng rộng rãi, trang bị tia lửa điện bao gồm điện cực cắt chưa hẳn dạng định hình, mà là dây sắt kẽm kim loại được vận dụng đã trở nên tân tiến nhanh chóng. Đây là đồ vật EDM bằng dây, nên người ta gọi là máy giảm dây tia lửa điện.

Bạn đang xem: Công nghệ cắt dây là gì

1.2/ Nguyên lýTương tự như gia công tia lửa điện. Nhưng có thêm một quy trình : Dây điện cực được hướng vô cùng thẳng, đó là 1 trong những yêu cầu vô thuộc thiết yếu, vày vậy từng đoạn nó được nung nóng bằng dòng điện cùng được kéo căng ra, trong quá trình đó nó được làm nguội cùng mất đi tâm lý bị cong. Dây được luồng dẫn qua khe lỗ dẫn hướng đến vật gia công, để tránh dây bị uốn cong.Trong trường hợp này năng lượng điện cực là 1 trong dây đồng, vônphram hoặc molipden (hình 5.58). Phôi 1 được gá trên bàn máy có chức năng dịch chuyển vận động theo hai hướng vuông góc với nhau. Dây điện cực 3 (hay điện cực dây) được chuyển từ cuộn dây 4 lịch sự cuộn dây 5 dựa vào một động cơ chuyên dùng. Các con lăn dẫn phía 2 cùng 7 được dùng làm giữ dây điện rất tương đối so với phôi 1. Quy trình cắt rãnh prophin được thực hiện theo chăm sóc 6 hoặc theo chương trình ứng dụng của máy. Dưỡng 6 có thể kẹp chặt hoặc dán (bằng keo) trên phôi 1.

Xem thêm: Nghĩa Của Từ Tính Chất Là Gì ? Khái Niệm Đặc Điểm Mới Nhất? Số Nguyên Là Gì

2/ thông số kỹ thuật kỹ thuậtNăng suất của cách thức được xác minh bằng vận tốc tăng diện tích của bề mặt rãnh F (mm2/phút) :

Ở đây:• L – chiều dài rãnh (mm)• H – chiều nhiều năm của phôi (mm)• T – thời hạn cắt rãnh (phút)Độ đúng chuẩn gia công hoàn toàn có thể đạt 0,2-0,3 mm. Độ đúng mực này dựa vào vào các yếu tố tiếp sau đây :1. Sai số của hệ thông đo của máy.2. Sai số của quỹ đạo vận động của bàn máy.3. Rung đụng của máy.4. Độ cứng vững vàng của máy.Bề rộng của rãnh b (mm) được gia công bằng điện cực dây có 2 lần bán kính d (mm) được xác minh theo bí quyết : b = d + 2aỚ đây: a – khe hở một phía giữa dây điện cực và mặt rãnh (mm)Cần ghi nhớ rằng lúc gia công chi tiết có chiều dài mập (>30 mm), rãnh sinh hoạt giữa có bề rộng to hơn ở hai đầu, nghĩa là mở ra sai scí hình dáng, được call là độ tang trông, không nên số này rất có thể được bớt nhờ kiểm soát và điều chỉnh dụng nỗ lực đúng phía kéo căng dây năng lượng điện cực.

3/ lắp thêm trong tối ưu cắt dâyMáy tối ưu cắt dây (Wire-cut EDM Machine) là máy gia công điện ăn mòn sử dụng các hoạt động điều khiển theo chương trình số để gia công các đường bao theo ước ao muôn, hoặc để chế tạo hình mặt phẳng mà không buộc phải dùng các điện cực bao gồm dạng sệt biệt. Máy cắt dây tia lửa điện áp dụng một dây chuyển động liên tục như một điện cực. Điện rất (dây cắt) có thể chế tạo từ đồng thau, đồng đỏ hay bất cứ một vật tư dẫn năng lượng điện nào khác, 2 lần bán kính từ 0,05 mang đến 0,3 mm. Đường đi của dây cắt được điều khiển theo một con đường bao phía trong hệ trục toạ độ XY, thái thành một khe hở nhỏ xuyên qua chi tiết gia công. Hoạt động được điều khiển này tạo ra thành một đường thường xuyên với độ chình xác khoảng tầm 0,001 mm và chuyển động này cần được sở hữu sẩn vào máy.